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      渣漿泵從工作原理上來講屬于離心泵,從概念上講指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉)的作用使固、液混合介質能量增加的一種機械,將電能轉換成介質的動能和勢能的設備。
      渣漿泵基本結構
      一、泵頭結構渣漿泵泵頭專業的稱謂是泵體和泵蓋。
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      2.雙泵殼外殼結構為垂直中開式,出水口位置可按45度間隔,旋轉8個不同位置安裝使用。
      3.為有效防止軸封泄露,采用了動力密封,填料密封或機械密封組合形式。
      4.葉輪與后護板間設有迷宮式間隙密封,極大地降低了漿體向填料箱泄露量,有力地保證了密封的可靠性。
      5.葉輪設有背葉片,及時排出回流漿體,從而提高了容積積率,降低了回流及沖蝕,提高了過流部件壽命。
      6.為便于檢修及拆卸設有拆卸環,避免了因不能拆卸而造成割軸現象
      二、托架結構
      渣漿泵托架結構有水平中開式和筒式。
      1、為延長軸承的使用壽命,從水力設計和結構設計上進行了優化。
      2、使徑向力和軸向力合理分布,且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等,從而達到了軸承低發熱、高壽命之要求。
      三、軸封形式
      軸封形式有:副葉輪動力密封+填料密封、填料密封、機械密封
      軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用,可防止空氣侵入泵內和大量水從泵內滲漏出來。
      離心渣漿泵的密封形式分為三種:填料密封,減壓蓋副葉輪密封和機械密封。
      副葉輪密封是流體動力密封,靠副葉輪產生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏,同時利用葉輪蓋板設背葉片加水封環和填料來防止空氣進入,又用背葉片和水封環降低填料處的壓力,有防止雜質進入密封的作用。
      四、軸承組件
      渣漿泵的軸承組件采用圓筒式結構,便于調整葉輪與前護板的間隙,維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。
      五、傳動方式
      直聯DC傳動(彈性套柱銷聯軸器)、窄V帶傳動(CR、CL、CV、Zv
    渣漿泵的磨損和維護
      提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材,合理選型,改進水力設計。渣漿泵抽送固液混合物時磨損嚴重的部件是葉輪,其次是泵體或者是護套和護板等過流部件。在影響渣漿泵壽命的因素中,一是材料的性能,二是介質特性,第三是泵的結構和水力參數,運行條件居于之后。
      渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面:
      1、介質特性。
      2、材料特性。
      3、磨料與材料的相互作用。
      泵的磨損取決于下列各個參數之間的內在關系:
      1、固液混合物流變特性。
      2、固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。
      3、泵的結構型式與參數。
      4、泵的轉速或者葉輪圓周速度。
      5、泵用材料的性能,如硬度、強度(延伸率、耐酸堿性、耐熱性)等。
      渣漿泵維護時應注意以下幾點:
      (1)軸承水壓、水量要滿足規定,隨時調整(或更換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
      (2)更換軸承時,一定要保證軸承組件內無塵,潤滑油清}吉,泵運行時軸承溫度一般以不超過60~65℃為宜,高不超過75℃。
      (3)要保證電機與泵的同軸度,保證聯軸器中彈性墊完整正確,損壞后應及時更換。
      (4)保證泵組件和管路系統安裝正確,牢固可靠。
      (5)渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關注易損件的損耗情況,及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確,間隙調整合理,避免緊澀摩擦現象的出現。
      (6)渣漿泵的吸入管路系統必須無漏氣現象,同時在操作中應注意吸人口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒,因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求,減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。
    渣漿泵都是有哪些配件組成
      渣漿泵作為工業生產中常用一種真空設備,平時在進行使用的時候,我們了解到這種設備是需要多種配件組成的,主要配件有哪些呢。
      渣漿泵的配件大致可分為:渣漿泵過流部件(即渣漿泵的接觸液體的部分)、渣漿泵托架部分(也稱為懸架)、渣漿泵底座以及渣漿泵泵體泵蓋等。其中渣漿泵托架部分:托架體(懸架)采用灰鐵制成,屬于非易損件,技術要求不高,還有部分配件采用通用配件,比如軸承、螺絲、螺栓、油堵、拉環、油鏡、皮帶、皮帶輪、聯軸器、法蘭、墊圈、O型圈、機械密封、填料、油嘴等等,一般是不需要渣漿泵廠家自己生產的。 渣漿泵的底座一般只要按照渣漿泵配帶功率電機用鐵板焊割即可,或者按照圖紙進行鑄造。渣漿泵泵體泵蓋一般在雙泵殼渣漿泵中起到保護渣漿泵過流部件的作用,不屬于易損件。所以我們大部分客戶及終端用戶口中所提到的渣漿泵配件其實主要指的是渣漿泵過流部件也就是平時所說的四大件 即:蝸殼、葉輪、前護板、后護板,除此之外還有渣漿泵填料箱和渣漿泵副葉輪也是經常更換的。
      渣漿泵過流部件是渣漿泵的核心部分,是渣漿泵工作運轉時直接與輸送介質接觸的配件,所以磨損是較大的也是快的更換也是頻繁的。
    修復渣漿泵的泵殼磨損處的方法
      渣漿泵在長期使用的過程中難免會受到一些外物的影響而導致泵殼受到磨損損害,磨損情況不嚴重還好,如果過于嚴重就會導致泵殼開裂,全部破壞整個設備機體。所以這時就需要修復該設備的受損處,那么應該如何修復呢?
      1、在修復泵殼的磨損處之前,需要先將渣漿泵的葉輪拆除,留出可操作空間,并且做好現場的防塵及保障保護工作。
      2、先觀察好泵殼磨損情況的嚴重程度,然后再考慮采取哪種方式修復。
      3、渣漿泵出現滲漏的地方進行預焊接,對滲漏點和薄弱點進行加強,然后使用大量清水對泵殼進行沖洗,去除表面殘留的漆料。
      4、在后面對泵殼表面進行噴砂處理,去除氧化層,并增加泵殼修復表面粗糙度,增加修復材料的粘結力。
      5、修復渣漿泵泵殼的時候采用優良的材質進行噴涂,譜圖前將表面清理干凈,然后開始噴涂。
      6、噴涂油漆時一定要按照一定的比例正確涂刷。
      7、修復完畢后再進行二次修補,以此達到整個保護層表面無缺陷的效果。
      8、修復完成以后,采取加熱的方式固化,從而才能將修復材料的性能充分發揮出來。
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